无缝钢管的表面处理工艺，对多层板组合的补偿器波纹管，只要刚度允许，多层薄板组合要比少层的厚板组合耐腐蚀。阻断腐蚀性介质或复杂的外部环境与精密无缝钢管接触也是实际应用中防止应力腐蚀开裂一个很好的措施。常用的阻断措施有两种一种是用其它材料阻断。精密无缝钢管外压轴向型补偿器就是为防止高氯离子地下水的腐蚀，在工作波纹管外另设一个保护波纹管；有的补偿器在波纹管外另设一道套筒补偿装置；有的补偿器为防止高氯离子介质腐蚀，在精密无缝钢管内附加一层防腐材料做的波纹管，使用效果都不错。利用化学抛光的特殊溶液，可以同时达到除去毛刺，氧化皮，均匀除去多余的线径尺寸的目的。又如对某些片状精密无缝钢管零件，尺寸大些，也可以利用电化学抛光的特殊溶液适当减薄厚度尺寸，达到产品尺寸要求。铣切加工将无缝钢管材料需要加工的部位暴露于化学铣切液中进行铣切加工，从而获得一定形状或尺寸的零件，达到具有立体感、装饰性的目的。为了防止出现精密无缝钢管微漏，炉内保护气应保持一定的正压，如果是氢气保护气，一般要求20kBar以上。精密钢管炉内水汽。一方面检查炉体材料是否干燥，初次装炉，炉体材料必须要烘干；二是进炉的精密无缝钢管是否残留过多水渍，特别管子上面如果有孔的话，千万别漏水进去了，要不然就把炉子气氛全破坏了。要注意基本上就是这些，正常的话，开炉后应该退20米左右的不锈钢钢管就会开始发亮，亮得反光的那种。精密无缝钢管弹性变形大，施工中操作不当易使精密无缝钢管产生较大竖向变形以至失稳，严重影响使用功能。因此出产大口径涂塑钢管装备时必定要尾后把钢管的预处置装备挑选佳，要念熟产没及格的涂塑钢管必需挑选佳能知足质量请求的预处理装备。无缝钢管经冷加工塑性变形可以提高其强度。这是由于材料在塑性变形后位错运动的阻力增加所致。固溶强化通过合金化(加入合金元素)组成固溶体，使金属材料得到强化称为固溶强化。相变强化。合金化的金属材料，通过热处理等手段发生固态相变，获得需要的组织结构，使金属材料得到强化，称为相变强化。相变强化可以分为两类沉淀强化(或称弥散强化)。在精密无缝钢管中能形成稳定化合物的合金元素，在一定条件下，使之生成的第二相化合物从固溶体中沉淀析出，弥散地分布在组织中，从而有效地提高材料的强度，通常析出的合金化合物是碳化物相。在低合金钢(低合金结构钢和低合金热强钢)中，沉淀相主要是各种碳化物，对低合金热强钢高温强化最有效的是体心立方晶系的碳化物。马氏体强化。精密无缝钢管经过淬火和随后回火的热处理工艺后，可获得马氏体组织，使材料强化。马氏体强化只能适用于在不太高的温度下工作的元件，工作于高温条件下的元件不能采用这种强化方法。晶界强化。晶界部位的自由能较高，而且存在着大量的缺陷和空穴，在低温时，晶界阻碍了位错的运动，因而晶界强度高于晶粒本身；但在高温时，沿晶界的扩散速度比晶内扩散速度大得多，晶界强度显著降低。因此强化晶界对提高钢的热强性是很有效的